Трудности при обработката на високотемпературни сплави
Тъй като суперсплавта е материал с висока твърдост и устойчивост на висока температура, е трудно да се осигури точността на рязане при рязане с машина за лазерно рязане с влакна. В сравнение с обикновената стомана, какви са трудностите при обработката на суперсплави с машини за лазерно рязане?
Лоша топлопроводимост на суперсплави: При рязане на суперсплави има много топлина в окисления край и режещият край е подложен на рязане при висока температура до {{0}} градуса. Под действието на висока температура и лазерно рязане, режещият край ще се деформира и ще стане лепкав. Износването на възела и дифузията ще повлияе на качеството на обработка на детайла; обработената повърхност е лесна за втвърдяване: например основната твърдост на суперсплав GH4169 преди обработката за втвърдяване е около HRC37, докато влакнест лазер. Втвърденият слой, произведен върху повърхността на режещата машина, е около 0,03 мм. Твърдостта се увеличава до около HRC47, а твърдостта нараства до 27. процента. Втвърдяването на корпуса, предизвикано от механична обработка, има значителен ефект върху живота на оксидния край, което често води до сериозно износване на границата.
Високи изисквания за сила на рязане: якостта на суперсплавта е с повече от 30 процента по-висока от тази на често използвани материали от легирана стомана. При високотемпературно рязане над 600 градуса здравината на суперсплавта на основата на никел е все още по-висока от тази на обикновената легирана стомана и неармирана суперсплав. Трудно е за машината за лазерно рязане на влакна да реже суперсплав при условие, че силата на рязане е повече от единична, което също е технически проблем, който трябва да бъде решен спешно. Смята се, че този проблем ще бъде ефективно решен в близко бъдеще и ще насърчи развитието на цялата индустрия за лазерно рязане.
