Анализ на изискванията за заваряване на титанови намотки, титанови плочи, титанови пръти и други титанови продукти
Заваръчните свойства на титанови продукти като титанови намотки, титанови плочи, и титанови пръти имат много забележителни характеристики. Тези заваръчни характеристики се определят от физическите и химичните свойства на титан и титанови сплави.
1. Влиянието на замърсяването с газ и примес върху производителността на заваряване При стайна температура, титанови и титанови сплави са сравнително стабилни. Резултатите от изпитванията обаче показват, че в процеса на заваряване, течната капчица и разтопеният пул метал имат силен ефект от усвояването на водорода, кислорода и азота, а в твърдо състояние тези газове вече са взаимодействали с тях. Тъй като температурата се увеличава, способността на титан и титанови сплави да абсорбират водород, кислород и азот също се увеличава значително. Той започва да абсорбира водород при около 250 °C, кислород от 400 °C, и азот от 600 °C. , След като тези газове се абсорбират, той директно ще предизвика въплъщението на ставата, което е много важен фактор, засягащ качеството на заваряване.
2. Заварени съвместно пукнатина проблем
При заваряване възможността за горещи пукнатини в ставата е много малка, защото съдържанието на S, P, C и други примеси в титанови и титанови сплави е много малка, а ниската точка на топене евтектична, образувана от S и P, не е лесно да се появи на границата на зърното.
Освен това температурният диапазон на кристализация е тесен, а свиването на титан и титанови сплави е малко по време на втвърдяване, а заваръчният метал няма да произвежда горещи пукнатини. По време на заваряване могат да се появят студени пукнатини в засегнатата от топлината зона, която се характеризира с факта, че пукнатините се появяват няколко часа или дори по-дълго след заваряването, така че те също се наричат забавени пукнатини.
3. Проблемът с порите в заварката
При заваряване порьозността е често срещан проблем. Основната причина за образуването на пори е резултат от влиянието на водорода. Образуването на порьозност в заваръчния метал засяга главно силата на умората на ставата. за избягване на газ
Технологичните мерки на дупката включват главно:
1) Защитният газ следва да бъде чист, а чистотата не трябва да бъде по-малка от 99,99 %
2) Почистете повърхността на титанови намотки, титанови плочи, титанови пръти и други титанови продукти, и органични вещества като оксидна кожа и масло на повърхността на заваръчния проводник.
3) Приложете добра защита от газ върху разтопения басейн, и контролирайте дебита и дебита на газа от аргон, за да избегнете турбуленцията и да повлияете върху ефекта на защита.
4) Правилно изберете параметрите на процеса на заваряване и увеличаване на времето за пребиваване на разтопения басейн, за да се улесни бягството на мехурчета.
